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乙烯基树脂涂料在冬季出现的结晶等问题的应对策略

 更新时间:2022-10-09    更新时间:2022-10-09    点击量:1122
  乙烯基树脂涂料是包含双键和环氧树脂的不饱和一元羧酸酌加成的聚合物,属于热固性树脂,并且这种涂料的韧性、粘结性、力学性、耐热性都很好。
  
  并且它的耐化学性也不错,固化的过程也很方便,再加上这种涂料具备不饱和以及环氧的优势,所以应用领域也在不断的扩大。
  
  由于冬季温度低,环氧胶粘度增大,因为其处于过冷状态,在一定的低温条件下,容易出现结晶现象,造成施工操作困难。
  
  应对策略:
  
  1、贮藏时,放置在温室之中,提前预防,减少结晶的可能;
  
  2、对于已结晶或结块的环氧树脂,可对其加热使其软化(或液化),然后正常进行使用。加温方式包括:使用烘箱、电炉或水浴等对环氧A/B料在50~80℃预热,待料液液化后,静置降温至常温,即可混料完成施工操作。
  

乙烯基树脂涂料

 

  乙烯基树脂涂料的固化通常伴随着体系放热,同时化学反应大多对温度条件比较敏感,而对于低温环境,反应速度较慢,放热量少,因此物料反应速度将会显著降低。冬季环氧漆在低温情况下固化时间变长,施工间隔时间延长。
  
  冬季施工中,环氧漆粘度会有所提高,施工过程就容易导致漆膜厚度增加,厚度的增加将导致漆膜更慢的干燥速度。
  
  应对策略:
  
  把温度升起来,比如空调、暖气设备,对于胶液,若粘度过高,可以先一定程度的加热,来降低粘度,使胶液对基材有更好的浸润性能,达到更的粘接强度和较好的施工性能。
  
  低温环境中,对于自身反应放热量小或放出热量难以积累的施工情况,环氧A/B料反应活性降低,分子链增大到一定程度,难以继续扩散,因此后期固化速度变慢,在短期内,漆膜固化程度难以达到20-30℃或是更高温度下的固化程度。
  
  应对策略:
  
  此时,乙烯基树脂涂料需要后期养护,进一步完善固化来达到较为理想的的强度、硬度、耐磨性能等。
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