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影响环氧防腐涂料性能的因素都在这儿了!

 更新时间:2022-12-02    更新时间:2022-12-02    点击量:670
  人们对涂料的环保性能要求逐渐提高,无溶剂、水性化、固体含量高等特点是新型环保涂料共有的特征。实际使用过程中环氧防腐涂料的组成主要包括液态环氧树脂、活性稀释剂、助剂、填料、颜料、固化剂等成分。
  
  该涂料具有厚涂、固化速度快且收缩率较小、优良的耐磨性和耐盐雾性、漆膜的附着力强等特点,在造船业、储罐内壁、埋地管道、港口码头、城市管道等重防腐领域应用非常广泛。
  
  那么影响无溶剂环氧防腐涂料性能的因素有哪些?
  
  一、环氧树脂的影响
  
  环氧树脂对防腐涂料的性能影响比较大,不同种类的环氧树脂碳架结构会有差异,对涂料的性质有很大的决定作用。要制成厚膜涂料,不仅需要考虑涂料的触变性能,还要考虑涂料的固含量、黏度,对厚膜的柔韧性和附着力也需要综合分析。
  
  环氧树脂的相对分子质量较大时,固体含量低,制备无溶剂涂料的难度增加,涂层柔韧性虽然好,防腐蚀性能也相对不错,但是一次成膜的厚度并不高。虽然可以适当提高涂料固体含量,但是涂层的脆性增加,耐冲击性能降低。成膜树脂主要选择液态双酚A型环氧树脂或低黏度的双酚F环氧树脂,来制备环氧防腐涂料。
  

环氧防腐涂料的影响

 

  二、稀释剂的影响
  
  涂料内加入稀释剂用来调节产品的黏度,改善涂料早期的耐水性和漆膜韧性,增强防腐保护的作用。稀释剂可分为活性稀释剂和非活性稀释剂。活性稀释剂成分主要为环氧缩水甘油醚,常用的活性稀释剂有C12~C14烷基缩水甘油醚、丁基缩水甘油醚等,相对而言,前者的稀释力较强,后者气味明显,对漆膜的流平性有一定影响。
  
  三、助剂的影响
  
  环氧防腐涂料的涂膜厚度较高,一次施工厚度约为200~1000μm,涂膜表面容易出现流挂,因此需要添加触变剂,经过试验发现酰胺蜡改性氢化蓖麻油可以改善涂料黏度,使涂料具备良好的触变性,但是该物质热敏感性强;气相二氧化硅也可以改善涂料黏度。
  
  但是,长时间之后涂料的触变性会下降;膨润土也可作为触变剂,多用于溶剂体系,与绢云母粉、丙二醇甲醚可以制备出触变性较高的防腐涂料。
  
  四、其他影响因素
  
  除了上述几点因素会对环氧防腐涂料的性能造成影响之外,还发现偶联剂也会影响涂膜的效果。添加了偶联剂的涂料漆膜组织不容易出现裂纹,与底材可以进行良好的黏合,防腐性能增强。偶联剂加入到防腐涂料中,提高了填料粒子与环氧树脂的黏结力,能够有效阻止腐蚀因子迁移,使漆膜耐腐蚀性大大改善。
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