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冷镀锌漆施工工艺

 更新时间:2016-11-18    更新时间:2016-11-18    点击量:1536

冷镀锌漆施工工艺

冷镀锌漆又叫做冷镀锌涂料、冷喷锌漆。冷镀锌漆以锌粉zui为主要防锈颜料,漆膜中锌含量高达96%,因此冷镀锌漆主要以阴极保护作用从而对基材起到很好的保护作用。冷镀锌漆相比热镀锌、电镀锌具有环保优势,固含量高,挥发VOC排放低,随着我国环保政策的制定,加大了对镀锌行业重污染的治理,而冷镀锌涂料的出现将会逐渐替代传统的镀锌工艺。冷镀锌漆属于单组份油漆,施工简便,防腐性能,在钢结构、桥梁、电力行业得到广泛应用。

 

表面处理:

冷镀锌漆主要通过电化学原理来进行防腐,因此必须锌粉与钢材的充分接触,产生电极电位差,所以钢材表面处理很重要。

钢材表面经喷砂或抛丸应达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB892388)标准或《涂装油漆和有关产品前钢材预处理》(ISO8501-1-1988)标准的Sa2.5,钢材表面应无可见的油污、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物,任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。

注:表面处理完毕后,需要在4小时内涂装冷镀锌漆,避免钢铁再次氧化生产。

 

底漆涂装:

冷镀锌漆采用高压无气喷涂,漆料中加入的稀释剂,充分搅拌均匀。喷涂一次成膜,膜厚80-100微米。冷镀锌漆喷涂过程中,漆料需要不断搅拌,避免锌粉沉淀,同时漆膜不可喷涂过厚,防止漆膜开裂。

 

封闭漆涂装:

冷镀锌漆表面粗糙度较大,极有可能使覆涂的涂料表面拱泡,因此,通常在下道漆涂装之前喷涂HD1500环氧底漆进行封闭处理,膜厚25-35μm。由于冷镀锌漆中含有锌粉,锌粉会与空气中水分发生反应,产生锌盐,所以涂装之前,需要检查涂层表面是否产生锌盐,如有发生要及时清除,以免影响附着力。

 

面漆涂装:

冷镀锌由于价格相对而言比较贵,通常作为户外钢结构重防腐领域涂装底漆使用,尤其在电力铁塔方面应用较多,工程要求相对比较严格,使用年限相对较长,因此面漆需要使用户外长效防腐超耐候型涂料,常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等,可根据设计要求涂装。膜厚在60-80微米。

 

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