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影响富锌底漆金属锌含量测试结果的几个因素

 更新时间:2016-11-18    更新时间:2016-11-18    点击量:1763

影响富锌底漆金属锌含量测试结果的几个因素

富锌底漆不挥发分中金属锌含量的测定步骤较多,如果操作不慎或未注意细节等都会导致结果出现较大的偏差,以下对影响测试结果的几个因素进行讨论。

 

1、试样的初期处理

由于本方法测定溶剂不溶物中的金属锌含量,因此在离心分离阶段离心速度不能太小,一般选用6 500 r/min较为适宜,而且一定要用分析纯的稀释剂来稀释试样,这样稀释3次后才能将试样中的树脂等物质充分溶解。如果离心不,将会使烘干物中杂质太多,导致试验结果偏低。

 

2、混合物中不挥发分

富锌底漆是双组分漆,一定要把主剂充分搅拌均匀后静置0.5 h左右,以便锌粉分散均匀,并严格按厂家提供的两组分配比配好后,测定混合物中的不挥发分。

 

3、烘干后溶剂不溶物的处理烘干后的溶剂不溶物一定要用研钵充分研磨至粉末状,称好的试样放置于锥形瓶中后一定要塞好瓶塞摇动,避免生成聚合物,加入10 mL硫酸铜溶液后要剧烈摇动1 min,再加入30 mL硫酸铁溶液冲洗锥形瓶颈部,塞紧锥形瓶瓶口,放置在搅拌器上搅拌30 min,这样才能使金属锌与硫酸铁充分反应,提高测定的性。

 

4、数据分析

20094~6月的试样基本是环氧富锌底漆,用此法测定不挥发分中金属锌含量,结果见表1

由表1可以看出:所测定的11富锌底漆试样,不挥发分中金属锌含量的合格率为63.64%,不合格率为36.36%。由此可见:该产品的不挥发分中金属锌含量不合格率很高。如果此类不合格产品流入市场,实际应用中将达不到预期的防腐效果,严重影响消费者的利益。为zui大限度保障消费者权益,充分发挥富锌底漆的防腐性,控制不挥发分中金属锌含量非常重要。

 

 

1   富锌底漆不挥发分中金属锌含量测定结果

 

 

试样序号

测定日期

测定结果/%  

规定指标/%  

结论

环氧富锌底漆1

2009-04-07

65.86

70

不合格

环氧富锌底漆2

2009-04-13

53.61

70

不合格

环氧富锌底漆3

2009-04-30

64.68

70

不合格

环氧富锌底漆4

2009-05-11

79.80

70

合格

环氧富锌底漆5

2009-05-12

75.31

70

合格

环氧富锌底漆6

2009-05-14

79.60

70

合格

环氧富锌底漆7

2009-05-20

78.34

70

合格

环氧富锌底漆8

2009-06-10

75.64

70

合格

环氧富锌底漆9

2009-06-12

84.21

70

合格

环氧富锌底漆10

2009-06-22

87.85

70

合格

环氧富锌底漆11

2009-06-29

64.23

70

不合格

 

结语:

试样的初期处理、混合物中不挥发分的测定以及烘干后溶剂不溶物的处理等因素对不挥发分中金属锌含量的测定结果影响较大,是不挥发分中金属锌含量测定的关键。为提高测量的性,zui大限度地保护消费者权益,实际试验过程中,试验人员应充分考虑这些因素的影响。

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