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脱硫塔高温防腐玻璃鳞片冬季施工方案

简要描述:脱硫塔高温防腐玻璃鳞片冬季施工方案
玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。

  • 产品型号:VEGF-1
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2022-11-23
  • 访  问  量:985
详情介绍

脱硫塔高温防腐玻璃鳞片冬季施工方案

玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关,一般情况下,玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片,胶泥在施工完毕后,扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列,从而形成致密的防渗层结构。

脱硫塔高温防腐玻璃鳞片冬季施工方案

环氧乙烯基酯玻璃鳞片胶泥是以环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯为成膜物质,加入改性耐腐蚀填料、玻璃鳞片、胶泥助剂以及引发剂等经研磨特殊分散加工而制成的甲乙丙三组份防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层中处于平行贴铺、重叠排列,对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障,可以尝尝介质渗透到基材的路径,阻止防腐蚀介质直接穿透防腐层,从而对基体起到保护作用。

施工工序

当基面处理结束后,必须用干净的软毛刷、鸡毛掸子、压缩空气或工业吸尘器,将基层表面清理干净。

1底涂:

  • 对于强度较好但很粗糙的混凝土基面,辊涂环氧底油,在混凝土基面上均匀成膜,以封闭基面;
  • 此道工序完成后,检查无漏涂并且必须在底涂层实干后(夏季4~8小时,冬季8~12小时)方可进行下道工序。

2胶泥层:

  • 如果基层施工后不平整,应该在其面上批刮灰泥修补(夏季约6~8小时,冬季约10~20小时);
  • 打磨后应进行必要的清洁、除尘工作;
  • 调配好环氧玻璃鳞片胶泥,使用普通镘刀均匀地刮抹在底涂层上;

3.玻纤增强层:

  • 在胶泥层上辊涂环氧树脂涂料1
  • 糊一道玻纤布,并批刮一层胶泥,再糊第二道布;

4.胶泥层:

  • 玻纤增强层24小时左右达到固化要求后,采用环氧玻璃鳞片胶泥刮批涂一遍。
  • 面涂层施工后,如果其表面有较难自行消除的气泡,应在面涂未明显发粘前用消泡滚筒或带齿镘刀将气泡消除;
  • 施工结束后应封闭现场,严格控制现场环境,避免灰尘污染未表干的面涂层,并派专人看护现场。

5.罩光层

    待上遍涂装层实干后用食用型防腐面涂罩光一遍

 

序号

工序

材料

施工用量

厚度mm

备注

1

底涂

环氧底漆

0.3㎏/㎡

0.1

 

2

胶泥层

环氧玻璃鳞片胶泥

1.6㎏/㎡

0.7

 

3

玻纤增强层

2道无碱玻纤布

2.4㎡/㎡

0.8

 

环氧玻璃鳞片胶泥

0.8㎏/㎡

 

4

胶泥层

环氧玻璃鳞片胶泥

0.7㎏/㎡

0.4

 

5

面涂层

IPN8710防腐面涂

0.20㎏/㎡

0.1

 

合计

 

 

2.1

 

 

报价说明

   1.由于防腐池基础水泥采用的是用木板夹模浇筑混凝土成型的工艺,工艺原因导致脱模后防腐池内壁表面有不同程度的砂眼及坑洞,而且不同木模板间也存在凹凸1-2cm整体落差,因也没有做防腐池内壁的细石水泥砂浆的找平,故实际施工中势必用环氧树脂玻璃鳞片胶泥去补坑修洞及找平不同模板间的整体落差,导致材料用量实际加大!成本就较通常工艺增多!

   2.项目面积仅几百多平方米,共有3个大池子,里面又分成8个小池子,高却达4.5M,又为全封闭的,其中的小池子仅有一个约1.0大的出入口和一个不到0.2的小排气口,如此空间狭小恶劣的施工条件,导致工人施工效率低下,加大单位人工浪费!同时考虑工人在高温充斥有毒气体近似封闭的环境下作业,为避免导致中毒休克死亡,必须要的*安全防护,相应单位安全防护成本增大!

  3.本项目工期紧,为确保如期试水通水,不拉项目部后退,完成指挥部下达的任务,不管是高温还是暴雨天气,增加人手,能加班就加班,进度能赶就赶,zui终提前顺利安全合格完成项目。

   以上影响报价的诸多因素,本报价据实考虑并充分予以体现。

    1. 用量成本分析
  1. 用量成本分析

 

序号

工序

材料

施工用量

厚度mm

备注

1

底涂

环氧底漆

0.3㎏/㎡

0.1

 

2

胶泥层

环氧玻璃鳞片胶泥

1.6㎏/㎡

0.7

 

3

玻纤增强层

2道无碱玻纤布

2.4㎡/㎡

0.8

 

环氧玻璃鳞片胶泥

0.8㎏/㎡

 

4

胶泥层

环氧玻璃鳞片胶泥

0.7㎏/㎡

0.4

 

5

面涂层

IPN8710防腐面涂

0.20㎏/㎡

0.1

 

合计

 

 

2.1

 

 

报价说明

   1.由于防腐池基础水泥采用的是用木板夹模浇筑混凝土成型的工艺,工艺原因导致脱模后防腐池内壁表面有不同程度的砂眼及坑洞,而且不同木模板间也存在凹凸1-2cm整体落差,因也没有做防腐池内壁的细石水泥砂浆的找平,故实际施工中势必用环氧树脂玻璃鳞片胶泥去补坑修洞及找平不同模板间的整体落差,导致材料用量实际加大!成本就较通常工艺增多!

   2.项目面积仅几百多平方米,共有3个大池子,里面又分成8个小池子,高却达4.5M,又为全封闭的,其中的小池子仅有一个约1.0大的出入口和一个不到0.2的小排气口,如此空间狭小恶劣的施工条件,导致工人施工效率低下,加大单位人工浪费!同时考虑工人在高温充斥有毒气体近似封闭的环境下作业,为避免导致中毒休克死亡,必须要的*安全防护,相应单位安全防护成本增大!

  3.本项目工期紧,为确保如期试水通水,不拉项目部后退,完成指挥部下达的任务,不管是高温还是暴雨天气,增加人手,能加班就加班,进度能赶就赶,zui终提前顺利安全合格完成项目。

   以上影响报价的诸多因素,本报价据实考虑并充分予以体现。

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