脱硫塔树脂鳞片胶泥稀释剂

脱硫塔树脂鳞片胶泥稀释剂
乙烯基玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。

树脂鳞片胶泥稀释剂 烟囱新建，烟囱改造，烟囱清灰，烟囱检查，烟囱探伤，烟囱裂缝修补，烟囱加箍加固，烟囱碳纤维布加固，烟囱拆除加高，烟囱校正，烟囱更换内衬，烟囱顶口修补，检修或更换避雷设施，烟囱粉刷，轮窑、更换内衬、烟囱抽烟力不够等。 

烟囱安装避雷针、航标灯，灯，钢烟囱安装，烟囱安装爬梯、平台、护网、烟囱顶口云梯安装及各种铁塔安装，厂房、车间玻璃安装等。 

烟囱刷色环航标，烟囱写字、水塔写字、烟囱装饰美化、凉水塔防腐，钢结构防腐，炉架防腐，网架防腐、管道防腐保温，铁烟囱油漆防腐，尿素造粒塔、塔防腐，各种铁塔防腐，烟囱防腐（包箍、平台、爬梯、护网、避雷针），储油罐防腐，龙门吊防腐、行车防腐，宾馆、大厦外墙刷涂料，煤棚输煤栈桥防腐，吊机防腐等工程。 

树脂鳞片胶泥稀释剂烟囱刷色环、烟囱刷航标、烟囱刷涂料、烟囱刷油漆、烟囱防腐、烟囱写字、烟囱粉刷、烟囱改造、烟囱清灰、烟囱检查、烟囱裂缝加箍加固、烟囱加高、烟囱更换内衬、烟囱顶口修复、烟囱抽烟力不够等。烟囱安装避雷针、航标灯、平台、云梯等。烟囱拆除、水塔拆除（人工拆除、定向拆除），铁塔拆除、尿素造粒塔拆除、电视塔拆除、铁截架拆除，高空砼制框架拆除，及其它高难度高空拆除工程等。砖烟囱新建、、砼烟囱滑模、烟囱图纸设计、基础浇灌、包工包料等服务。以及钢结构防腐，风力发电机塔筒防腐、储油罐防腐、龙门吊防腐、宾馆、大厦外墙刷涂料、吊机防腐等。各类烟囱、烟道、脱硫塔粘贴泡沫玻璃砖、涂敷LS300特种耐酸胶泥、OM、聚尿、PV等烟囱脱硫防腐涂料的施工等系列工程。
公司具备：施工资质、二级防腐施工资质、二级建筑施工资质、高处悬挂作业资质、施工人员持劳动部颁发的《高空作业证》上岗，并全部参加人生，对建设单位绝无后顾之忧。 

 脱硫塔树脂鳞片胶泥稀释剂

概况

污水池防腐是本工程防腐项目中zui为重要的部位，水池防腐做法为：底面玻璃钢四油三布，面层为5mm厚弹性树脂砂浆，池壁为：1：2水泥砂浆找平层20厚，3mm厚玻璃钢二底二布，5mm厚弹性树脂砂浆。施工前必须先做样板经甲方和监理共同认可后方可大面积施工。并对工人进行技术交底和培训。

二、 材料要求及保管

1、所用材料必须有：

A、产品质量合格证及材料检测报告。

B、质量技术指标及检测方法。

C、技术鉴定文件。

2、树脂、固化剂、稀释剂等材料应密闭贮存在阴凉干燥的通风处，并应防火，纤维布、粉料等材料均应防潮贮存。

3、环氧树脂的固化剂，应优先选用低毒化剂，对潮湿基层可采用湿固化型环氧树脂固化剂。

4、玻璃纤维布：防腐蚀工程中应用较多的是中碱无捻平纹方格布，特殊情况也选用无捻布，本工程选用中碱无捻玻璃纤维布。其性能指标见下表：  

中碱无捻玻璃纤维布的规格及物理机械性能

制品代号

5、环氧树脂的质量指标：环氧树脂是一类应用普遍的合成树脂，它具有优良的粘结性能，较好的耐热和耐腐蚀性能，固化收缩率低以及工艺性能良好等特点。主要适用于腐蚀性不太强的介质，耐碱性能较突出，也能耐一般的酸（除）腐蚀。环氧树脂的主要特点是：粘接强度高，收缩率低。常温固化的树脂使用温度不超过80℃。

常用的产品：E-44（6101）、E-42（634）和E-51（618）等。其主要技术指标见下表：

环氧树脂的主要技术指标 

三、 施工配合比

1、配合比

环氧材料的施工配合比（重量比）

材料名称 环氧树脂 稀释剂 固化剂 矿物颜料 耐酸粉料 石英砂

T31或JA-1 乙二胺  

2、环氧树脂胶料、胶泥和砂浆的配制

A、环氧树脂胶料的配制

将烯释剂及预热到约400C左右的环氧树脂，按需要量称取并加入容器内，搅拌均匀后，冷至室温待用。使用时称取定量树脂，加入固化剂搅拌均匀即制成环氧树脂胶料。配制玻璃钢封底料时，可在末加入固化剂前再加入一些稀释剂。

B、环氧树脂胶泥的配制

称取一定数量的环氧树脂胶料，搅拌均匀后加入粉料，再进行搅拌，就配制成胶泥。

C、环氧树脂砂浆的配制

称取一定数量环氧树脂胶料，搅拌均匀后按一定级配加入细（粗）骨料，再进行搅拌，就配制成砂浆。

施工工艺规定

1、必须按图纸设计规范有关规定选择材料

2、树脂类防腐蚀工程使用的材料均属化学反应型，各反应组分加入量的不同，对材料的耐蚀效果有明显的影响，因此所有材料在进入现场施工时，首先必须计量，项目部设专人负责计量。

3、配制施工材料时，需注意：

A、出厂时生产企业已明确施工配合比，如改组分材料，现场施工时，只需按要求将两组分直接混合均匀即可，不需调整配合比。

B、虽然施工配合比有一定的范围，但由于加入量相对较大，对整个分系统影响不显著的材料，如环氧树脂、树脂胶泥等施工时固化剂的加入，应按施工现场试配配合比，不准随便调整。

C、环氧树脂施工环境温度宜为15~30℃，相对湿度不宜大于80﹪，严禁用明火或蒸汽直接加热。

D、树脂类防腐工程施工前，应根据施工环境温度、湿度、原材料及工程特点通过试配选定适宜的施工配合比和操作方法再进行大面积施工。

E、树脂类防腐工程施现场应防风尘，在施工养护期间应采取防水、防火、防晒等措施。

F、当进行树脂类防腐工程施工时，不得与其他工序进行交叉施工。

施工要点

1、玻璃纤维材料的准备

手糊成型用玻璃纤维布在使用前保持不受潮湿，不沾染油污。玻璃纤维布的剪裁很重要，在使用之前预先剪裁好，以提高工效和节约用布。

A、玻璃纤维布的经纬强度不同，应注意使用时玻璃纤维布纵横交替铺放。

B、剪裁玻璃纤维布块的大小，应根据基层尺寸和操作难易来决定。布块小，接头多，强度低。因此，尽可能采用大块布料施工。

C、玻璃纤维布不得折叠，以免产生皱纹，因为贴衬时褶皱处易产生脱层。为了便于施工，可用圆管将布卷好，使用时转动管子，把布放出。

2、施工要点

本工程防腐施工采用手糊成型工艺，其各工序和主要要点为：

A、封底。用毛刷、滚筒蘸封底料在基层上进行二次封底，期间应自然固化24小时以上。封底厚度不应超过0.4mm，不得有流淌、气泡等。

B、刮胶泥修补。基层表面或层面间凹陷不平整处，需用刮刀 刮胶泥，予以填平修补，24小时后再贴玻璃布。胶泥不宜太厚，否则会出现龟裂。

C、粘贴玻璃布。玻璃布的粘贴顺序：一般应与泛水方向相反，先沟道、孔洞、后地面。其搭接应顺物料流动方向，搭接宽度一般不小于50mm，各层搭拉缝应互相错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本平衡即可，作法如图所示： 根据本工程特点粘贴方法选用连续法施工，其方法为：

用毛刷蘸上胶料刷一遍后，随即粘贴*层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布紧压实，也可用辊子反复滚压使其充分渗透胶料，挤出气泡和多余的胶料。待检查修补合格后，不等胶料固化即按同样方法连续粘贴，直至达到设计要求的层数。每幅布应分别住前一层各幅布的2/3幅。

承揽各类防腐蚀工程：玻璃钢防腐公司，防腐地坪，污水池防腐公司，酸碱池防腐公司，环氧树脂防腐公司，环氧地坪，玻璃钢防腐地坪，环氧地坪，重防腐地坪，污水池堵漏，地下室堵漏，电梯井堵漏，钢结构防腐公司，耐酸砖防腐公司,玻璃鳞片防腐公司等工程施工，为您提供施工方案!

公司在数十年的防水经验和精心研制下，并吸取了*企业的技术精华，结合现代防水防腐工程对防水防腐材料的环保需求和更新换代，开发生产出新一代的环保型高分子系列产品。

万腾是一家集合营销、设计、研发、制造、施工为一体，承建钢结构建筑的发展型企业。

为了保障人们的生命安全，选择支撑结构的时候选用钢结构，钢结构采用不生锈，*，结构结实的钢材料使人们用得放心。

玻璃钢防腐工程优点：

    玻璃钢防腐衬里具有耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

玻璃钢防腐防水工艺做法：

1.环氧树脂、乙烯基树脂、不饱和树脂玻璃钢防腐内衬：采用树脂加玻璃纤维布制作成防腐防水衬层。具体玻璃钢防腐做法包括一布三油（也称为一布三涂、一布三胶）、二布四油（涂、胶）、三布五油（涂、胶）、四布六油（涂、胶）、五布七油（涂、胶）、六布八油（涂、胶）、七布九油（涂、胶）、八布十油（涂、胶）、九布十一油（涂、胶）、十布十二油（涂、胶）等（依此类推，油、涂、胶比布多二遍）。

玻璃钢防腐适用范围

    要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、水沟、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于医药、化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。

玻璃钢防护

墙体结构：轻钢结构住宅的墙体主要由墙架柱、墙顶梁、墙底梁、墙体支撑、墙板和连接件组成。建筑轻钢结构住宅一般将内横墙作为结构的承重墙，墙柱为C形轻钢构件，其壁厚根据所受的荷载而定，通常为0.84～2毫米，墙柱间距一般为400～600毫米， 建筑轻钢结构住宅这种墙体结构布置方式，可有效承受并可靠传递竖向荷载，且布置方便，但轻钢结构住宅墙体结构不能承受水平荷载。

污水池防腐涂胶的使用常识
 
污水池防腐涂胶泥的使用是十分常见的，使用污水池防腐涂胶泥时有些许需要注意的地方和一些使用时的常识，对于污水池防腐涂胶泥的使用常识，非人士可能不是那么清楚，本文主要给大家介绍污水池防腐涂胶的使用常识。 

污水池防腐涂胶泥的使用常识：1、涂层不含有毒物质,可用于粮库、冷库及食品贮罐和管道内壁的防腐。2、涂层耐化学溶剂、抗静电性能好,能满足石油石化产品储运部门对于储罐内部定期高温蒸汽清洗的要求。因此,特别适用于石油石化产品贮存器的内完涂装。3、无机聚合物涂层耐水、耐盐雾,可用于海洋平台、船舶、码头设备及地下管网设施,节约投资,延长设备使用年限。4、涂料适于应用在耐温400℃以下的各种设施的防腐,如钢铁烟囱、热交换器内外壁,也可作为建筑结构的防火涂料使用。5、无机聚合物涂层不仅有*的防腐蚀性能,而且耐磨、抗冲击,可用于桥梁、管道、电力及通讯塔架、车厢、集装箱、交通设施、矿山设备等。 

 1、脱硫脱硝概述：

    按照国家环保总局提供是数据，我国目前燃煤二氧化硫排放量占二氧化硫排放总量的90%以上，另据国家板报总局2000年我国二氧化硫排放总量为1995万吨，“两控区”内二氧化硫排放量为1316.4万吨（酸雨控制区786.8万吨，二氧化硫污染控制区529.6万吨），约占二氧化硫排放总量的66%，其中，火电厂排放637万吨，其他污染源排放679万吨。

    由此可见，燃煤电厂排放的二氧化硫是目前国内排放总量的一半，加强燃煤电厂烟气脱硫，是改善国内大气环境的关键。减少燃煤电厂二氧化硫排放的基本途径，就是烟气脱硫。

    按照脱硫方式的不同，烟气脱硫技术一般分为2类：干法脱硫、湿法脱硫。由于干法脱硫的效率zui高只有80%，除了少数即将报废的燃煤机组外，很少采用；按照目前国内外烟气脱硫的经验和效果，湿法烟气脱硫的脱硫效率一般均可达到95%以上，是目前上的主流脱硫方式。

    在湿法脱硫工艺中，按照脱硫剂的不同，常用的脱硫工艺又可分为：钙法（石灰石—石膏法）、镁法（氧化镁—脱硫镁法）、氨法（氨水—脱硫氨法）、海水法等。但是，不论采用何种具体的湿法工艺，其具体的脱硫系统均包含如下设备：脱硫塔、净烟道、烟囱这3个部分的新建或者改造。

    2、脱硫塔运行工况简介

    脱硫塔是脱硫系统的心脏，其主要作用在于通过一些复杂的工艺过程，将待脱硫烟气与脱硫剂的混合、脱硫、脱水，也就是将高温含硫烟气，经过脱硫塔的运行、处理之后，变为达到排放标准、含水量尽可能低的“净烟气”，然后通过烟道、烟囱，排入周围大气。

    3、脱硫塔内部的腐蚀与防腐蚀方案简介

    3.1脱硫塔内部的腐蚀状况

    从脱硫塔的运行工况可以看出，脱硫塔使用过程中，其腐蚀状况极为复杂：下部主要受碱性介质腐蚀，并伴随有很强的冲刷作用；中部受到强酸性和中强碱性物质的腐蚀；上部受到强酸性物质的气态腐蚀；塔内附属构件（喷淋管、除雾器）受到高速流动的强腐蚀性气流的冲刷、腐蚀。

    3.2脱硫塔的通用防腐蚀方案简介

    目前，国内脱硫塔基本上是钢结构塔体内加防腐蚀内衬，zui常用的脱硫塔防腐蚀方案为：下部反应池衬预硫化丁基橡胶5mm（2层，2mm+3mm）；上部气体作用区域为玻璃鳞片防腐内衬4mm。

    3.3脱硫塔内防腐蚀方案分析

    从钱数脱硫塔的运行工况简介可以看出，脱硫塔在使用过程中，包含了高温烟气、低温烟气2种温度条件的剧烈变化；包含了中强碱性物质、强酸性物质的双重腐蚀环境；还包含了颗粒型物质、液体和气体的强力冲刷作用，是一个十分复杂的运行环境。

；鳞片胶泥滚压液      包头脱硫塔鳞片胶泥防腐工程施工案例         

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由C-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

6配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

通过使用硅烷偶联剂对C-玻璃鳞片表面进行正确处理，可在无机玻璃（C-玻璃鳞片）和有机物质（树脂）的界面之间架起“分子桥”，把两种性质悬殊的材料牢固的连接在一起，因此，硅烷偶联剂质量的好坏和处理方法是否得当，对玻璃鳞片防腐涂料的性能和涂层施工质量有直接影响。

1、基体处理   

l  涂装作业前，应去除基体表面的油污、残锈、氧化皮等。

l  使用具有中度碱性的水性清洗剂清除油污，然后用清水冲净。

l  所有待涂钢材表面必须达到Sa2.5级要求。局部修补涂层时，钢材表面必须打磨到St3级。表面粗糙度要求控制在25～40μm范围内。
2、混合
l  配比：主剂∶固化剂＝9∶1（重量比）
l  混合时，应在不断搅拌液体组分的情况下，缓缓倒入固体组分。否则，容易结块，我们强烈使用机械搅拌。

l  混合后，将混合好的涂料用40目筛网过滤，并倒入另一只容器中。要求持续不断地缓缓地搅拌，以使涂料始终处于悬浮状态中。

l  混合后的涂料有效期8小时，请根据施工进度安排使用。

3、环境条件

喷涂作业应在基体处理后尽快进行，一般不应超过8小时。基体表面温度和环境温度一般不低于10℃，表面温度至少应高于露点3℃以上，空气相对湿度不超过85％。

涂装

l  本涂料可以使用刷涂、无气喷涂和空气辅助喷涂方法施工。

l  *遍涂层要薄涂，起过渡作用，目的使涂层与基体附着力更好。

l  建议涂2-3遍。待每遍涂层表干后，进行下一道涂装， 表干时间2-4小时，实干24小时以上。

5、稀释

l  宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作为本涂料的稀释剂。

6、有效期

本产品自包装之日起，有效期4个月。