高温玻璃鳞片胶泥适用范围

  高温玻璃鳞片胶泥适用范围适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 

　　管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。 

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　　涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强，zui后用漆罩面1至2道。

玻璃鳞片涂料的性能特点 

  高温玻璃鳞片胶泥适用范围玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性，是理想的防腐耐酸材料。性能稳定，变化率<1%。且化学成分稳定，防腐抗老化，特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合环保标准，且其分子结构中氢、氧、碳元素，高温分解时，溢出的气体无毒、无味，对人体、环境均无害，符合国家绿色环保要求。故此，乙烯基玻璃鳞片胶泥是的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片能提供一种热稳定层，因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃，因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多，因此有较高的抗表面磨损性能

6、配伍性能好，可以与各种树脂组成防腐涂料。

玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SIS Sa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。

用同一种树脂或玻璃鳞片(粒度较小的)作底漆，厚度为50微米，在底漆指触干燥后就涂玻璃鳞片涂料。在涂装时需要留意以下几点： a.涂料的充分搅拌；b.涂料基料同固化剂的混合；c.粘度调整；d.活性适用期；e.涂装机具(机械)的清洗与保养；f.玻璃鳞片尺寸。 关于以上诸点，通常按涂料厂规定进行，逐层施工，直至涂到设计厚度，表面用细料或纯树脂罩光一道。完成涂装后，在20℃养护48h以上，进行目测是否存在明显凹凸、脱层、气泡、开裂、异物夹人及不固化缺陷。再用放电式脉冲电火花针孔仪检查针眼、孔隙，用电磁测厚仪测定厚度(钢结构)，用巴柯尔硬度计检测硬度。对针眼等缺陷处，要认真修补，首先将缺陷及周围处加工成钵状，铲去原涂层，打毛粗化处理，涂底涂层后再涂玻璃鳞片涂料。

   性能：

它是一种固化后形成介于树脂链和橡胶链之间的互穿网络状高分子结构涂层，加之具有“鱼鳞片”状结构的玻璃鳞片定向排列于涂膜中，其抗渗透性、耐磨性、耐酸碱化学腐蚀性、耐盐雾性比普通的环氧涂料都有较大提高。

玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

 乙烯基玻璃鳞片胶泥

特点：

　　乙烯基玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。

　　极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。 

　　充分抵挡高温及温度骤变，较低的磨耗性能。 

　　常温硬化，成型施工简单，修补容易。 

适用范围：

　　石油贮槽、化学品油船、铁路桥梁等的表面涂覆。 

　　海洋工程工程建筑物、钢结构的防腐。 

　　管道烟气脱硫（fgd）装置的耐蚀衬里，其zui高使用温度可达180℃。 

　　建筑物地面、排水沟、污水池的耐蚀覆盖层。 

使用方法：

　　钢结构便面除油去污，除锈等级不低于sa2.0或st3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率 <6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。

　 　涂抹成1-2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 

　　在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用fpr增强，zui后用漆罩面1至2道

乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料（简称：VEGF）是重防腐材料中的一个重要新产品。乙烯基酯树脂鳞片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯树脂为主要成膜物，并辅以鳞片、耐腐蚀填料、颜料、助剂以及引发剂、促进剂等组成，它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性，还具有不饱和聚酯树脂固化快，施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点，且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本公司引进国外成熟技术，开发生产鳞片树脂合成材料技术和承接各种设备鳞片树脂的防腐衬里施工。 乙烯基酯树脂已成为国外新一代耐腐蚀树脂的代表，而广泛应用于各种行业重防腐领域：主要包括：a) 脱硫装置设备（FGD）、排烟烟囱；b)污水处理的设备、混凝土池和槽；c)化学工业中的贮槽、贮罐；d) 石油化工管道内衬；e)海洋构筑物。其中目前烟气脱硫（FGD）和海洋工程中的防腐蚀是其主要的用途。在各种防腐蚀材料中，HVEGF涂料是zui为合适的，它有效地用于发电厂、钢铁厂、有色金属厂、化工厂和垃圾焚化等部门的烟气脱硫装置中（FGD）。 玻璃鳞片底涂SPR-60
名称  底涂  SPR-60 种
类  耐腐蚀性双酚系乙烯基脂树脂 特
征  与金属铁及非金属面有很好的粘接，与上涂材料的粘接性好。涂刷作业性好 主要用途  表面处理后的防锈 标准厚度  约30~60μm 施工方法  辊筒、刷子、喷枪 性
状  颜  色：
澄色
 比  重：

1.1
涂刷量：  实用值：150~200g/m2 配
合  配合比例（重量比）：主剂 : 硬化剂= 100 : 2（25℃）
配合后使用时间：约60分（25℃  HD-12） 涂膜间隔  2小时~30日（指触干燥时间约4小时） 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度：5℃以上
环境湿度：85%以下（不可有结露） 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包
装  主  剂：20Kg石油桶
硬化剂：塑料容器1Kg或10Kg 保管方法  避开直射阳光在阴暗处存放。