乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂料

乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂

料施工方法，乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂料施工方法，乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂料施工方法，玻璃鳞片胶泥，是指将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各种耐腐蚀树脂、附料等混合，经机械配制而成的胶泥。
万腾牌耐温型玻璃鳞片胶泥，是采用的耐腐蚀树脂和特殊附料配制而成，从而具有更好的热稳定性

乙烯基酯树脂玻璃鳞片防腐涂

耐温性，是火力电厂烟气脱硫防腐内衬施工的*材料。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱硫装置后形成的SO32-、SO42-根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱硫吸收塔防腐内衬必须具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。万腾牌耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用乙烯基酯型树脂加特定附料

 用工具，在特定的环境中配制而成，从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有的抗渗性能。鳞片衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

乙烯基玻璃鳞片胶泥具有较强的抗渗透性是与其的物料组成有关，一般情况下，玻璃鳞片胶泥含有10%-40%片径不等的玻璃鳞片，胶泥在施工完毕后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。腐蚀介质在固化后的胶泥中的渗透必须经过无数条曲折的途径，因此在一定厚度的耐腐蚀层中，腐蚀渗透的距离大大的延长，客观上相当于有效地增加了防腐蚀层的厚度。同时，在无玻璃鳞片增强情况下，树脂基体连续相中会存在的所谓的“缺陷”，如微孔、气泡及其它微缝等，这些缺陷的存在会加速或加快腐蚀介质的渗透过程，因为一旦介质渗透到这些缺陷中，渗透的速度在得到提高的同时，接触具有腐蚀性的介质的基体连续相的面积也随之会加大，从而更加速了物理渗透和化学腐蚀过程，而在玻璃鳞片胶泥中，由于平行排列的玻璃鳞片能够有效的分割基体树脂连续相中的这些“缺陷”，从而能够有效的抑制腐蚀介质的渗透速度。

 玻璃鳞片胶泥应用范围：1、发电厂排烟脱硫装置、吸收塔烟道、事故浆液箱、石灰石浆箱、机磨再循环浆液箱2、钢铁厂盐酸回收装置、焦炭炉脱硫装置、酸洗装置3、石油原油储罐4、化学工业氯碱装置、染料、化学品等装置5、排水、废液处理装置混凝土槽、中和槽6、污水处理装置。

玻璃鳞片胶泥施工步骤；

1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。

2、2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测1、检验2、（1）在鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。

3、（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。

4、2、中间检验（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项中的要求规定；（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不情况。

（1）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。

3、终检验验收鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：（1）外观缺陷检查：采用目测法，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不。（2）硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。（3）回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。（4）厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。（5）锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。