玻璃鳞片底涂厂家

钢材表面要求喷砂到ISO8501-1:1988Sa2以上，表面粗糙度至少要达到Rz：75m以上。对于一般的玻璃鳞片涂料，可以用常规无气喷涂方法、刷涂和辊涂进行施工。但是对于聚酯和乙烯酯玻璃鳞片涂料来说，施工时相对复杂一些，有一些特殊的注意事项。

乙烯基玻璃鳞片胶泥施工简介：

进入现场根据施工现场要求定制脚手架、达到符合施工条件

.施工要点、施工温度在15-20度之间。湿度不能大于%80施工作业时先做底层、在做中层、后是面层。

首先喷砂除锈、在除锈后12小时内涂刷封闭底漆、在底漆干后进行玻璃鳞片胶泥施工、玻璃鳞片胶泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度约1mm左右、一般分两次完成、后一道工序在前一层见干后进行。（一般间隔一天）。

鳞片胶泥涂抹时，持刀与基层保持一定的角度、沿持刀的尖角按锐角方向推抹、尽量把胶泥和基础的气泡挤出、涂抹沿一个方向进行

局部用玻璃丝布加强、如拉筋、阴阳角、整条焊口、从而确保这些部位的防腐层质量.6.后刷面漆、（1-2）道。

质量验收要求：1.表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象2.施工完厚度在1.8-2.5mm3.施工完色泽应均匀一致。

环氧树脂玻璃鳞片涂料的试样在酸介质中浸渍后抗弯强度保存率达90％以上。由于玻璃鳞片的增强效果，可降低树脂固化物的膨胀系数近50％，接近碳钢的膨胀系数，固化收缩率降低到1/10～1/20，环氧树脂玻璃鳞片涂料的涂层经激光光强测试结果表明折射现象，说明涂料在固化时几乎无内应力，它在温差变化较大场合使用，比FRP有更好的附着力和抗脱粘、抗剥离能力。

玻璃鳞片底涂厂家

采用乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥衬里,有较好的防腐性能,但适应温度比较低,使用寿命较短;由于采用进口乙烯基酯树脂玻璃鳞片胶泥,使得防腐工程投资偏高,施工周期较长。

玻璃鳞片底涂厂家

方案2 为耐腐蚀砖板衬里,具有良好的防腐性能,在国外电厂烟囱防腐中有着优良的业绩,使用寿命较长。但是,由于 采用进口砖板和胶泥等材料,使得防腐工程投资高,施工周期长。另外,此方案采用38 mm 厚的防腐砖,荷载较大,需要采用圈梁支撑,对于老烟囱的改造难以实现。同时,由于防腐层较厚,烟囱出口内径缩小较多,增加烟气流动阻力,使得烟囱正压运行区域增加。

方案3 采用系列防腐材料,可以同时满足耐温和防腐要求,用它来做防腐整体面层,其整体性好,强度高,使用寿命长,在国内石油化工行业高温腐蚀环境中有着广泛的应用。同时,由于是3 mm 厚的喷涂,适合于老烟囱的防腐改造。施工中可采用自上而下的程序,在烟囱顶部设辘轳、卷扬机、外部设升降平台和罗茨风机即可进行施工,简便可行。

1、玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。

2、2、玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。鳞片胶泥（涂料）施工质量的检测1、检验2、（1）在鳞片胶泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均应经过检验（中间检验），合格后方能进行下一道工序的施工。不合格的部分必须返修，并再次检验。（2）全部防腐蚀施工完成后，应经过终检验，合格后才能验收。不合格时也应返修及重新检验。

3、（3）检验工作应施工单位负责进行，如实的作好记录，必要时承包商和业主可以参加检验。

4、2、中间检验（1）表面处理的检验：采用目测法，质量应达到本文件第二大项中的要求规定；（2）涂料涂刷后的检验：采用目测法，质量要求是不得漏涂，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不情况。

（1）抹腻子后的检查，采用目测法，抹腻子后的防腐表面应平整或成圆滑过渡。

3、终检验验收鳞片涂层终检测项目主要有外观缺陷、硬度、回粘测试、厚度检测、锤击检查等，具体方法如下：（1）外观缺陷检查：采用目测法，涂层应均匀，无严重流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷，也不允许存在泛白或固化不。（2）硬度：采用巴柯尔硬度指标，表面硬度至少大于35。（3）回粘测试：用丙酮浸湿干净的布，反复擦拭涂层的表面，看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘，此方法可以有效的了解涂层的固化程度。（4）厚度的测试：利用测厚仪，每平方米不少于1个点，总平均厚度应该达到设计要求。（5）锤击检查：用木锤轻击涂层表面，任意取点测试，不应有不正常声音。