河北环氧云铁防锈中间漆（万腾厂家）

河北环氧云铁防锈中间漆（万腾厂家）

环氧云铁中间漆为双组份。成份一由环氧树脂，云母氧化铁、防锈颜料、有机溶剂配制而成；成份二为固化剂。成份一:成份二=100:10（重量比）。

适用范围 

 环氧云铁中间漆（底漆）是以灰色云母氧化铁为颜料，以环氧树脂为基料，聚酰胺树脂为固化剂等组成二罐装冷固化环氧涂料。由于云母氧化铁及环氧树脂的性能，漆膜坚韧，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能等。

可作高性能防锈底漆的中间层，如环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机锌底漆，以保护底漆漆膜，增强整个涂层的保护性能。
基本参数 
 颜色： 灰色。
比重:1.36g/cm3。
闪点： 27℃
理论用量： 90-180g/m2。
干膜厚度： 30-60um
干燥时间： 25℃时，表干：≤ 4小时
实干：≤24小时
固化：7天
配比： 25℃时，甲组份（漆浆）：乙组份（固化剂）=25：3（重量比），甲乙组份比例根据气温可适当调节。
熟化时间： （25℃）30分钟
适 用 期： （25℃）8小时
注意事项 
 稀 释 剂：环氧云铁漆稀释剂。
前道配套涂料：环氧铁红底漆、环氧富锌底漆、无机硅酸锌底漆
后道配套涂料：各色氯化橡胶面漆，各色环氧面漆，环氧沥青面漆、醇酸面漆等
建议涂装道数：无气喷涂一道，滚涂、刷涂二道。
涂装温度：雨天、雾天、潮湿天气、气温低于5℃不宜施工。气温低于5℃时，环氧树脂与固化剂反应缓慢，故不宜进行施工。
安全措施： 施工时采取通风，注意安全，严禁烟火。
包装： 甲组份:25kg/桶
乙组份:3kg/桶
或根据客户要求包装
储存期限：12个月
主要性能 
 有环氧树脂、鳞片状云母氧化铁、复合缓蚀剂、改性固化剂等组成的双组分环氧漆。
1）良好的力学性能，漆膜坚韧、耐冲击；
2）涂层耐水、耐盐水、耐介质腐蚀；z
3）良好的抗渗透屏蔽性能；
4）对除锈等级要求较低，可手工除锈






河北环氧云铁防锈中间漆（万腾厂家）主要组成 
 双组份自干涂料：
乙组份漆料：由中分子环氧树脂、特种树脂、锌粉、助剂和稀释剂等组成。
另一组份：胺固化剂。
主要特性 
 富含锌粉，锌粉的电化学保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能。
漆膜硬度高。耐高温，不影响焊接性能。
干燥性能超群。
高附着力，良好的机械性能
复涂间隔 
 注：超过长复涂、间隔时间或在工业大气、海洋性气候的环境中，富锌漆膜表面可能产生白锈（锌盐），若出现此种情况，应在涂装后道漆之前，采用清扫级喷砂或用动力工具、砂纸等对涂层进行表面处理，除尽所有的锌盐和污物
建议涂装道数 
 作预涂底漆，涂装一道，干膜厚度25±5μm
作防锈底漆，干膜厚度55±5μm
配套用漆 
 H53-33 环氧三聚磷酸铝防锈漆 H53-89 环氧云铁中间层漆
S04-16 金属面漆 H04-18 环氧防腐面漆
JX04-28 氯丁橡胶防腐面漆 B04-10 丙烯酸聚氨酯磁漆
表面处理 
 涂漆基要洁净，无油污、灰尘等所有污物。
喷砂或抛丸处理达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法 
 无气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～15%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm 喷出压力：15～20MPa
空气喷涂 ：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm 喷出压力：0.3～0.5MPa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：X-17环氧稀释剂 稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储存期限 
 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。
注意事项 
 1、施工前先阅读使用说明。
2、用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完。
3、施工过程保持干燥清洁。
4、配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝。
5、施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。
6、富锌底漆表面易形成锌盐，在涂装后道漆之前不应长时间暴露。如较长间隔涂装，建议采用H53-89环氧云铁中间层漆封闭