8710饮水涂料

　　1.8710饮水涂料施工前对被涂表面必须严格进行处理，做到表面无锈蚀、油污及其他污物的存在，（对钢材表面进行喷砂处理，达到Sa2.5级或采用手工机械除锈达到St3，钢铁表面形成的粗糙度，一般应控制在40-80微米之间）。钢材表面的焊缝应达到无焊瘤，无棱角，光滑，无毛刺。除锈后钢材表面应在12小时内涂装底漆，以免发生二次生锈。

　　2.用于水泥面，应先用底漆基料，甲、乙组兑好后，再加入填料，搅均代替腻子，浆水泥墙面刮平，24—36小时后再用砂纸打磨平整，既可涂刷。

　　3.8710饮水涂料的施工条件是温度5-35℃，相对温度≤75℃，或被涂物表面温度应高于露点温度3℃以上，在有雨、雾、雪和较大灰尘条件下，不可施工。

　　4.该漆可以稀释剂，严禁用水、醇、香蕉水、汽油等稀释。

　　5.该产品属于“化学反应性”涂料，分双组份包装，甲组份为树脂、引发剂，乙组份为活性单体、催化剂。所以使用前，两种组份必须按规定的重要比例称量配比，混合搅匀并按规定时间进行熟化30分钟后才可施工，经熟化后的涂料应在6—8小时内用完，以免胶结浪费。配比如下：

　　6.底漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）

　　7.面漆、甲组份：乙组份=1桶：1桶。请严格按要求配比（或按我厂当时告知的配比施工）

　　8.道漆涂刷后，待24小时以上，再涂刷第二道漆。该漆使用后，包装桶盖必须盖严密封，否则易受潮气、醇、水的作用而变质。

　　9.在常温下漆膜施工后在常温下干燥7—10天后才可投入使用。

　　10.施工工具使用后，需用释剂清洗干净。

　　11.该漆贮存期为12个月，12个月后应检验各项技术指标，若符合技术要求，仍可使用。

　　12.说明书的涂料理论用量及施工参数，供涂装设计时参考使用。

　　13.8710饮水涂料属于危险品，所以应贮存于阴凉通风处，远离火源、热源，注意防火。在施工现场，严禁明火，且应有良好的通风条件和采取可靠的安全防范措施，以防中毒，火灾事故发生。

　　14.施工开桶时，严禁用铁器敲击，以免发生火灾。